高铬耐磨升级

攻克硬度难题

陕西镁橄榄石超细制粉项目

企业面临效率升级与转型

近期，科利瑞克陕西商洛镁橄榄石粉体加工项目顺利完成安装调试，全线进入稳定投产状态。这是公司在高硬度、高密度、高熔点特种非金属矿领域的又一标志性落地，凭借针对性耐磨技术升级与成熟机型稳定表现，成功帮助客户将矿山尾料转化为高附加值粉体，为耐火材料、冶金、陶瓷等行业提供了可参考的难磨物料解决方案。

项目背景：

高硬物料遇上高要求，尾料增值迫在眉睫

本次合作客户为陕西商洛专业非金属矿深加工企业，由浙江籍投资商运营，拥有自有矿山资源，生产体系成熟。

客户长期从事镁橄榄石相关材料加工，产品主要应用于耐火材料制造、冶金添加剂、陶瓷釉料、玻璃原料等领域。这类下游行业对粉体纯度、粒度稳定性及原料耐高温性能要求严格，因此对磨粉设备的可靠性与持续性提出严苛考验。

物料特性：镁橄榄石

镁橄榄石本身具备鲜明物料特性：莫氏硬度6-7 级，密度3.3，熔点高达1900℃，属于行业内典型的难磨、高磨损物料。

传统设备在处理该类物料时，普遍面临磨辊磨损快、运维成本高、产能波动大等问题。客户此次投产的核心目标，是将长期积压的砂石尾料进行精细化加工，提升产品附加值，同时实现稳定、低成本、连续化生产。

合作历程：

两年考察、多轮试机，认准科利瑞克稳定实力

双方合作并非短期达成。早在2023 年，客户便主动与科利瑞克建立对接，先后多次到访厂区考察、现场试机，对设备运行状态、产能数据、易损件耐用性等关键指标进行细致核验。

由于物料工况苛刻，客户在选型阶段相当谨慎，先后对比多家品牌设备。最终，科利瑞克凭借成熟的机型设计、可落地的耐磨升级方案、完善的现场服务体系，赢得客户全面认可，正式确定合作。

技术亮点：高铬耐磨部件升级，专为硬料量身强化

针对镁橄榄石高硬度、强磨损的特点，科利瑞克为项目配置HGM80A 型超细环辊磨，并进行核心部件专项升级：

设备磨辊采用高铬耐磨材质，在结构强度、耐磨性能、抗冲击性能上全面优于普通材质。

实际运行数据显示，高铬部件可使设备连续工作寿命提升15%-20%，显著降低易损件更换频率、减少停机时间、节约维护成本，真正实现 “硬料也能长期稳跑”

同时，设备搭配**集粉器，出料口高度经过优化设计，方便吨包袋直接接料、转运与仓储，更贴合规模化厂区的实际使用需求。

运行指标：高硬度工况下，产能稳定达标。项目经现场安装、调试、验收后，各项指标均达到客户预期：

200 目成品：时产2.5 吨

300 目成品：时产2.5 吨

在高硬度物料连续生产工况下，设备运行平稳、粒度均匀、无明显振动与异常磨损，完全满足客户规模化、稳定化生产要求。

项目落地：周期合理、服务到位，投产即稳定

01 优化内部管理

受冬季天气、高铬耐磨部件专属备货及客户现场基建进度影响，项目整体周期约两个月。科利瑞克全程提供生产、发货、安装、调试、培训一站式服务，技术人员驻场指导，确保设备一次开机达标。

02 协同供应链，保障运营顺畅

截至目前，项目已稳定运行一段时间，系统无故障、无纰漏，粉体品质稳定供应下游耐火材料、冶金等企业，获得客户高度认可。

项目总结：以技术破局硬料难题，以稳定赢得长期信赖

陕西镁橄榄石项目的成功落地，再次证明科利瑞克在高硬、特殊、难磨物料领域的技术储备与实战能力。从物料分析、方案定制、设备强化到现场落地，公司以全链条专业能力，帮助客户实现矿山尾料高值化利用，真正做到降本、增效、提质。

未来，科利瑞克将继续深耕高硬度物料研磨领域，不断升级耐磨技术与机型性能，为更多特殊物料客户提供稳定、**、低成本的系统化解决方案。