碳酸钙作为工业领域不可或缺的无机填料，广泛应用于塑料、橡胶、涂料、造纸等众多行业。其生产设备的选择与配置直接决定了产品质量、能耗及市场竞争力。本文将从碳酸钙制备流程出发，系统解析核心生产设备，并重点介绍科利瑞克在碳酸钙制粉领域的技术优势，为行业提供专业参考。

一、碳酸钙生产设备全流程解析

碳酸钙的生产工艺主要分为重质碳酸钙（重钙）和轻质碳酸钙（轻钙）两种路线。以下以重钙为例，梳理关键设备及功能：

1. 原料预处理与破碎系统

• 破碎机：用于将方解石、大理石等原料破碎至10-20mm颗粒，常见设备包括颚式破碎机、锤式破碎机等。

• 清洗设备：去除原料表面的泥土、铁质等杂质，确保后续研磨纯度。

  
  

2. 研磨与分级系统

• 普通细度（80-325目）：可采用雷蒙磨，其产能覆盖1.5-40吨/小时，兼具能耗低、环保性强的特点。

• 超细粉（200-3000目）：需选用超细立磨或环辊磨，通过分级机联动实现**粒度控制，满足高端填料需求。

• 核心设备：根据成品细度需求选择不同磨粉机：

3. 改性、干燥与包装系统

• 表面改性设备：提升粉体与基材的相容性，适配塑料、橡胶等特殊场景。

• 干燥设备：针对高湿度原料，可选滚筒式或盘式干燥机，确保研磨前物料含水率达标。

• 包装系统：采用自动化封包机或罐装设备，保障成品储存与运输效率。

二、科利瑞克碳酸钙制粉设备的核心竞争力

作为国内碳酸钙设备领域的企业，科利瑞克凭借以下优势，成为众多大型项目的合作伙伴：

1. 全粒度覆盖，****

• 普通细度加工：雷蒙磨粉机单机产能达1.5-40吨/小时，集成破碎、研磨、分级功能，能耗较传统设备降低20%。

• 超细粉加工：超细立磨可稳定产出1250-3000目粉体，单位能耗减少30%，适配高端钙粉生产需求。

2. 智能化与环保设计

• 采用脉冲除尘系统，粉尘排放浓度低于10mg/m³，符合国家环保标准。

• 配备智能分级机，成品粒度均匀，白度＞90%，显著提升产品附加值。

3. 全流程解决方案与成功案例

• 广西百万吨级重钙项目：配置多台超细立磨，实现**规模化生产。

• 一站式服务：从设备选型、工艺设计到安装调试，提供定制化生产线配置方案。典型案例包括：

三、为何选择科利瑞克？

1. 技术积淀深厚：深耕行业数十年，设备覆盖80-3000目全粒度范围。

2. 可靠性：设备出口至东南亚、南美、欧洲等地，运行稳定性备受赞誉。

3. 灵活定制能力：根据企业产能、场地、预算需求，量身优化设备组合，缩短投资回报周期。

若您正计划建设或升级碳酸钙生产线，科利瑞克可为您提供专业咨询与定制化方案。欢迎通过官网或服务热线 18939883129联系技术团队，获取更多设备详情与成功案例解析！