科利瑞克制砂时选矿的一个重要环节，人工制砂主要是依靠制砂机等制砂设备，被广泛的应用。在制砂机工作过程中，影响制砂机工作效率的因素有多种，主要为三个方面，即矿石性质（包括 制砂给料的含泥量及粒度组成、矿石的密度和形状等）;设备构造（指槽子倾角的大小、溢 流堰的高低和新型的转速等）;操作方法（矿浆浓度、给矿量及给矿均匀程度）。
 
 1、制砂石料的不同，对制砂机的工作效率也有着很大的影响。制砂给料中含泥量或细粒级愈多，矿浆黏度愈大，则矿粒在矿浆中的沉降速度愈小，溢流产物的粒度就愈粗；在这种情 况下，为保证获得合乎要求的溢流细度，可适当增大补加水，以降低矿浆浓度。如果给料中 含泥量少，或者经过了脱泥处理，则应适当提高矿浆浓度，以减少返砂中夹带过多的细粒级 物料。
 
 2、矿石的密度和颗粒形状。在浓度和其他条件相同的情况下，制砂物料的密度愈小，矿矿浆的黏度愈大，溢流产品粒度变粗；反之，制砂物料的密度愈大，矿浆黏度愈小，溢流粒度变细，返砂中的细粒级含量增加。所以，当制砂密度大的矿石时，应适当提高制砂浓度；而制砂密度小的矿石时，则应适当降低制砂浓度。由于扁平矿粒比圆形或近圆形矿粒的沉降慢， 制砂时应采用较低的矿浆浓度，或者是加快溢流产品的排出速度。
 
 3、正确与否的操作制砂机，制砂机的正确操作与否，也直接影响着制砂机的**效率。正 确的操作制砂机与否，直接影响着制砂机的使用寿命，所以在操作制砂机的同时，要进行正确的操作，这样才能保证制砂机的****。 制砂**线核心设备制砂机的入料大粒度一般需严格该机的技术性能参数表规定的粒度， 严禁大于规定粒度的物料进入制砂机，一般入料尺寸范围是3-5 公分左右。
 
上海科力瑞克**的制砂机一般式采用以下两种入料方式：
1. 中心进料与瀑落进料。
 2. 全中心入料。制砂物料的大含水率为 20%以下，一般经颚式破碎机出来的矿石可直接进入本机制砂。制砂机的出料产品粒度与矿石物性及入料粒度有关，矿石易碎、入料粒度越小，其产品粒度合格率愈高，反之则低，改变叶轮速度，也可调节产品粒度。 制砂**线核心设备制砂机工作原理:石料由制砂机上部直落入高速旋转的转盘，在高速离 心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的冲击块产生高速度的撞击与高密度的破碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、 摩擦、破碎、直至破碎成所要求的粒度。
 
制砂机在实际**中，一般要安装在混凝土基础上或刚结构基础上，基础应能承受4 倍的整机重量。根据制砂机**场地（厂房或露天）不同，安装时应调平使其主轴与水平面垂直。 制砂机上方应设置起吊设备，起吊设备能力按制砂机大件重量考虑，在制砂机上方应留有 起吊空间，.在制砂机一侧留适当空间，以备检修时用。机器安装之前，按照装箱清单进行清点，检查各种件在运输过程中有无损伤，零部件及备件是否齐全。科利瑞克公司电话021-20236178