LXB系列低压连续输送泵,国家产品,技术之一;电动旋转供料器叶轮采用独特的T型设计,粉体接触部位进行耐磨处理,具有良好的锁气功能和耐磨性能。技术之二;空气射流采用双环状喷嘴,高速射流所产生的流速差,使料气得到充分混合,以完全悬浮态进入输送管道,大大改善了粉体输送效果,技术处于国内先水平,是粉体连续输送的理想设备。
低压连续输送泵应用范围:
LXB系列**低压连续输送泵,专为较近输送距离和连续输送工况而设计。输送当量距离一般≤300m,垂直爬高30m,粉体比重≤1.2,细度≥60目,含水率≤5%,粉体高瞬时温度≤250℃的工况条件下,大输送量60t/h,适合单点或多点排料的工况要求。
低压连续输送泵技术优势:
1. 运行能耗比空压机系统**40%以上,系统运行无阀门频繁动作输送流速较低,管道弯头磨损小。
2.低压连续输送泵采用独特设计,粉体接触部位进行耐磨处理,具有良好的锁气功能和耐磨性能。
3.罗茨风机产生的流速差,使料气得到充分混合,以完全悬浮态进入输送管道,大大改善了粉体输送效果。
低压连续输送泵应用范围:
LXB系列**低压连续输送泵,专为较近输送距离和连续输送工况而设计。输送当量距离一般≤300m,垂直爬高30m,粉体比重≤1.2,细度≥60目,含水率≤5%,粉体高瞬时温度≤250℃的工况条件下,大输送量60t/h,适合单点或多点排料的工况要求。
低压连续输送泵 工作原理:
气体输送系统运用气固两相流原理,以流态化技术,射流技术和压差原理相结合,以电动旋转供料器为供料装置,使物料均匀送入料气混合室,在流态化的同时,罗茨风机产生的高速气流将物料送入加速室,以悬浮流进入输送管道,输送至受料仓内,经料气分离后,粉体落入受料仓内,气体排入大气,从而实现了粉体物料输送目的。
低压连续输送泵应用范围:
LXB系列**低压连续输送泵,专为较近输送距离和连续输送工况而设计。输送当量距离一般≤300m,垂直爬高30m,粉体比重≤1.2,细度≥60目,含水率≤5%,粉体高瞬时温度≤250℃的工况条件下,大输送量60t/h,适合单点或多点排料的工况要求。
低压连续输送泵技术优势:
1. 运行能耗比空压机系统**40%以上,系统运行无阀门频繁动作输送流速较低,管道弯头磨损小。
2.低压连续输送泵采用独特设计,粉体接触部位进行耐磨处理,具有良好的锁气功能和耐磨性能。
3.罗茨风机产生的流速差,使料气得到充分混合,以完全悬浮态进入输送管道,大大改善了粉体输送效果。
低压连续输送泵应用范围:
LXB系列**低压连续输送泵,专为较近输送距离和连续输送工况而设计。输送当量距离一般≤300m,垂直爬高30m,粉体比重≤1.2,细度≥60目,含水率≤5%,粉体高瞬时温度≤250℃的工况条件下,大输送量60t/h,适合单点或多点排料的工况要求。
低压连续输送泵 工作原理:
气体输送系统运用气固两相流原理,以流态化技术,射流技术和压差原理相结合,以电动旋转供料器为供料装置,使物料均匀送入料气混合室,在流态化的同时,罗茨风机产生的高速气流将物料送入加速室,以悬浮流进入输送管道,输送至受料仓内,经料气分离后,粉体落入受料仓内,气体排入大气,从而实现了粉体物料输送目的。
设备型号 | ST-LXB-0.5 | ST-LXB-2 | ST-LXB-5 | ST-LXB-10 | ST-LXB-15 | ST-LXB-20 | ST-LXB-30 | ST-LXB-40 | ST-LXB-50 |
输送能力 (t/h) |
0.1~0.5 | 0.5~2 | 2~5 | 5~10 | 10~15 | 15~20 | 20~30 | 30~40 | 40~50 |
匹配风量 (m³/min) |
1.0~3.0 | 8.0~12 | 10~15 | 12~18 | 14~23 | 18~30 | 20~38 | 35~50 | 40~65 |
进气/出料管道匹配 |
DN40/ DN50 |
DN100/ DN125 |
DN125/ DN150 |
DN125/ DN150 |
DN125/ DN150 |
DN150/ DN175 |
DN150/ DN200 |
DN200/ DN250 |
DN200/ DN300 |
管内流速 (m/s) |
13~16 |
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